在高温工艺管道运行的时候,管道受热之后会产生比较大的上下位移,如果用普通变力弹簧,管道移动之后,承载的荷载会发生明显变化,会给管线带来额外应力,时间久了焊缝、接口位置就容易出隐患。LH 恒力弹簧支吊架就是解决这个问题,在管道发生垂直位移的区间里面,能够把支撑荷载控制在允许偏差范围内,保证管道不会受到额外外力拉扯挤压。
很多项目现场后期调试出现问题,并不是产品质量,而是前期选型参数没捋清楚,不能只看型号就直接订货。 1、确认冷态、热态工作荷载。先要把管道全部重量算清楚,包含钢管、介质、外层保温层的总重量。LH 恒力弹簧有自身的荷载范围,实际工作荷载要落在弹簧的有效区间,荷载偏大弹簧会压死,荷载偏小吊架会出现悬空晃动。 2、核算管道实际热位移。拿到图纸上垂直热位移数值,位移不能超过 LH 弹簧允许总行程。不少工地只看管径,忽略位移大小,到货之后指针直接顶到极限位置,吊架起不到恒力作用,只能重新换货,耽误工期。 3、分清安装形式。LH 恒力弹簧支吊架分悬吊式、底座支撑两种结构。顶部钢梁、楼板位置一般选用悬吊款;地面或者设备平台上面,选用座式恒力。订货时要说明是吊式还是座式,两种不能互相替代。 4、考虑现场环境腐蚀情况。普通厂房内部选用常规喷漆防腐;露天、化工有腐蚀性气体的工况,要提前说明,需要做加强防腐处理,避免壳体、吊杆后期锈蚀。
LH 恒力弹簧属于精度要求比较高的受力构件,安装的细节做不到位,再好的产品也发挥不出原本性能。 1、到货先做外观核对。开箱之后核对壳体上面刻印型号、工作荷载、位移数值,和图纸一一比对。检查壳体有没有磕碰变形,弹簧无锈蚀,指针指示盘完好,出厂的锁定板、锁紧螺栓配件齐全,有损伤的不要直接安装。 2、冷态施工必须保留出厂锁定件。管道组对、焊接、水压试压全部过程,锁定装置不能拆掉。锁定件用来固定弹簧位置,防止施工试压阶段管道沉降,造成弹簧提前受力,发生偏移。很多工人图省事提前拆除锁定,后期调试很难调回标准状态。 3、吊杆保证垂直受力。悬吊式 LH 恒力弹簧,吊杆一定要垂直向下,禁止斜拉硬拽管道来对齐安装孔。一旦斜向受力,内部弹簧受力方向偏移,运行后荷载偏差会变大,长期使用会加速部件磨损。 4、试压完成后再解锁调试。管道水压试验全部合格,准备升温通介质之前,统一拆除每一台 LH 恒力弹簧的出厂锁定构件。系统升温到正常工作温度,管道热胀到位之后,观察指示指针,确认指针落在壳体标注的工作区间内。 5、热态巡检复查。设备满负荷运行一段时间,再回头逐个检查 LH 恒力弹簧支吊架。观察指针位置有没有跑位,吊架有无异响,管道没有异常晃动,才算安装调试完成。
市面上外观看着差不多的 LH 恒力弹簧支吊架,内部工艺差别很大,采购的时候不能只对比价格。 1、不要被外观迷惑,重点看内部弹簧热处理工艺。劣质产品弹簧钢材不做完整热处理,短期看着没问题,运行一段时间出现弹力衰减,恒力精度失效,管道受力就会乱掉,给管网埋下安全隐患。 2、核对荷载偏差标准。正规 LH 恒力弹簧,荷载偏差控制在行业允许范围。部分低价产品,只是外壳做成 LH 样式,实际达不到恒力效果,本质属于非标仿制件,不适合电厂、化工重要管线。 3、订货把工况参数写完整。下单不要只写 “LH 恒力弹簧支吊架”,把工作荷载、热位移量、吊式还是座式、使用环境一并给到厂家。厂家可以帮忙复核一遍参数,减少错发、错订。 4、确认整套配件配齐。吊杆、螺母、垫圈、锁定板是不是整套随货,部分供货方只发弹簧主体,配套配件需要另外采购,到工地缺配件,现场临时凑配件安装,会留下安装隐患。
LH 恒力弹簧支吊架是大位移高温管线的关键支撑部件。选型参数匹配、严格按照步骤安装调试,把控产品做工,才能让管道荷载保持稳定,降低管线应力隐患,保障整套管道系统长期平稳运行。